フェノールエアダクトの施工技術と注意事項

プロセス原理

アルミホイル複合フェノール断熱板を主材料として使用し、特殊な製造ツールを使用しています。建設現場でのフェノールアルミホイル複合エアダクトの物理的および化学的特性によれば、アルミニウム - プラチナ複合フェノール断熱板は、建設現場で便利かつ迅速に切断、接着、接合することができます。エアダクトの内部ジョイントは、換気ダクトを作るためにシーラントでコーティングされ、次にダクトシステムは特別なフランジやその他の部品や付属品によって形成されます。フェノールエアダクトには、内側の長さがマークされています。

主な技術プロセスと運用ポイント

Ⅰ.建設プロセス

準備作業→ダクト製作→ダクト補強→ダクト接続→ダクト吊り→修理→点検。

Ⅱ.運用ポイント

準備工事 施工前に専用の施工工具一式を用意し、作業台を製作します。建設担当者に対して、現場で技術的および安全性の説明を行います。エアダクト構造図を分解し、空調機器とエアダクトコンポーネントの設置位置を決定し、エアダクトシステムをストレートダクト、エルボ、可変直径、ティー、クロスなどに分解します。ストレートダクトと特殊な形状を決定する合理的な長さとパイプの数。空気管と空調設備の接続方法、空気管のさまざまな部品と対応する接続​​付属品を決定します。エアパイプの補強方法を決定します。プレートの量を計算します。エアーパイプの分割に合わせてメインを合体 副資材比率表は、各種副資材の消費量を計算したものです。フェノールフォームボードのサイズは4000×1200mmと2000×1200（長さ×幅）であるため、設計されたエアダクトの仕様とサイズはさまざまであるため、スクライブプロセスでは、正確に計算し、合理的にスクライブしてカットする必要があります。マテリアルロスを減らす鍵はマテリアルです。